سیستم پایپینگ مجموعه ای است که از لوله ها، شیرآلات، اتصالات و  نگهدارنده ها و همه ی اجزایی که برای توزیع، جداسازی، حمل و نقل، اندازه گیری، تخلیه، اختلاط و کنترل سیالات و جامدات استفاده می شود، تشکیل می شود. در واقع می توان گفت که یک لوله کشی صنعتی به حساب می آید که در تعداد زیادی از صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. در واقع این سیستم شاخه ای از رشته ی مکانیک سیالات می باشد که هدف از آن این است که به شکل  درست و با سرعت بالاتر مواردی که در بالا به آن اشاره شد را در بیشتر کارخانه ها، تصفیه خانه های آب و فاضلاب، نیروگاه ها، کارخانه های مواد غذایی، پالایشگاه های نفت و گاز و پتروشیمی و یا فضاهای ساختمانی و ... اجرا شود.

لوله کشی صنعتی نیر مجموعه ای از انواع لوله ها  می باشد که به وسیله ی اتصالات مناسب به هم دیگر وصل می شوند و سیالات را از مکانی به مکان دیگر منتقل می کنند. پایپینگ ها به منظور انتقال همه ی سیالات گاز یا مایع، مواد خمیری و یا هر مواد دیگری مورد استفاده قرار میگیرند. همین طور این سیستم طیف گسترده ای از محدوده های فشار و دمای مورد استفاده در صنایع گوناگون را تامیین می کند. در ادامه ی این مطلب قصد داریم شما را با کلمه پایپینگ، همین طور انواع و تجهیزات آن و آموزش مختصری از دوره پایپینگ آشنا کنیم؛ پس با ما همراه باشید.

 
جنس و ویژگی‌ های پایپ های صنعتی

لوله های صنعتی ای که در سیستم های پایپینگ استفاده می شود، به وسیله ی جنس های گوناگون و طیف گسترده ای از مواد متفاوت تولید می شوند. در تولید این لوله ها اغلب از مواد اولیه ای مثل برنج، سرامیک، آلومینیوم، ABC، برنز، فایبرگلس، کربن یا گرافیت، بتن، شیشه یا روکش شیشه‌ ای، CPVC، رس، کامپوزیت، EPDM، نئوپرن، فلوروپلیمرها (PFA, FEP)، چدن، پلی پروپیلن (PP)، سرب، کربن و فولاد، الاستومر،  Nylon  یا پلی آمید، PVC، تیتانیوم، پلی اتیلن (PE)، PTFE  یا روکش  PTFE، فولاد ضدزنگ، Zirconium استفاده می شود.

لوله های صنعتی معمولا از ویژگی های  گوناگونی برخوردار اند که این ویژگی ها عبارتند از:

حداکثر فشار: این لوله ها توان تحمل حداکثر فشار وارده را دارند.

محدوده دما: همه ی محدوده های دمای لازم را در محیط کار به شکل کامل پوشش می دهد.

انعطاف پذیری: یکی از ویژگی های لوله های استفاده شده در اتصالات پایپینگ ها این است که از مواد و ساختاری تولید شده اند که باعث به وجود آمدن درجات گوناگونی از انعطاف پذیری در لوله ها شده اند.

پوشش لوله: لوله های پوشش دار همیشه با یک روکش بکپارچه ساخته می شوند. این پوشش ها معمولا به وسیله ی پلمیر های مهندسی شده ساخته می شوند و از آنها در فرآینده هایی مثل تولیدات مواد غذایی؛ مکانی که در آن بهداشت و تمیزی بسیار اهمیت دارد، مورد استفاده قرار میگیرد. علاوه بر این مورد در بعضی از پروژه ها به منظور به وجود آمدن مقاومت در مقابل خوردگی؛ بر روی لوله های صنعتی از آبکاری های کروم و نیکل استفاده می شود.

عایق: در تولید لوله های عایق شده از مدل های مختلف مواد عایق استفاده می شود و دربرابر همه ی عوامل مخرب عایق هستند.

فلنج: برای به وجود آوردن اتصال در لوله های فلنج دار، در یک طرف و یا هر دو طرف لوله فلنج استفاده می شود.

Underground Piping : برای پروژه های زیر زمینی از این مدل لوله ها طراحی و ساخته می شود.

تفاوت لوله یا پایپ و تیوب چیست؟

یکی دیگر از تجهیزات صنعتی به غیر از لوله، تیوب می باشد. که به منظور انتقال سیالات از آن استفاده می شود. ولی با وجود اینکه این دو شباهت کاربردی دارند، از تفاوت هایی نیز برخوردار هستند. بهتر است بدانید که در استاندارد های اروپایی پایپ و تیوب طبق قطر خارجی و ضخامت دیواره توصیف می شوند.

لوله (pipe): به شکل استوانه ای و گرد می باشد و به منظور منتقل کردن سیالات و گاز ها مورد استفاده قرار میگیرد. ظرفیت های انتقال  لوله طبق اندازه های اسمی یعنی DN یا NPS مشخص می شود.

تیوب (Tube): یک قسمت تو خالی که به صورت مستطیلی، گرد، مربعی یا بیضی می باشد و طبق قطر های خارجی OD و ضخامت دیوار WT اندازه گیری می شود و بر اساس میلی متر و یا اینچ بیان می شود.

لوله‏‌کشی یا پایپینگ یکی از گسترده‌‏ترین و پرکاربردترین دانش‌‏های مهندسی مکانیک است و هدف آن انتقال سیالات به گونه‌‏ای بهینه و مطمئن از نقطه‌‏ای به نقطه‌‏ی دیگر و برقراری ارتباط بین اجزای آن از جمله لوله، اتصالات، شیرآلات، مخازن و تجهیزات کنترل و بخار منطبق با کدها و استانداردهای بین‌المللی و صنعتی و همچنین قوانین و مقررات محلی و ملی می‌باشد.

محدوده‌‏ی تخصصی پایپینگ شامل موارد زیر می‌‏شود:

طراحی و آنالیز (piping design and analysis)

متریال (piping materials)

اجرا (piping construction)

تست و بازرسی (piping inspection and testing)

راه‌‏اندازی (piping commissioning)

تعمیر و نگهداری (piping maintenance)

انواع پایپینگ عبارت است از:

لوله‌کشی فرایندی (process piping): انتقال سیالات بین مخازن و واحدهای فرایند

لوله‌کشی  خدماتی (یوتیلیتی) (service & Utility piping): انتقال آب، بخار و هوای فشرده

لوله‌کشی دریایی (marine piping): داخل کشتی‏‌ها

لوله کشی انتقال - پایپ‏لاین (transportation piping - pipeline): معمولا لوله‌کشی‌هایی با قطرهای بسیار بزرگ است که برای انتقال نفت، گاز، آب و گاهی زغال‌سنگ (به صورت شناور در آب) به کیلومترها دورتر انجام می‌شود.

لوله کشی شهری (civil piping): توزیع آب، گاز و فاضلاب شهری

لوله‌کشی تاسیسات (تجاری) (plumbing): توزیع آب، گاز، فاضلاب، تاسیسات، سوخت مایع و آتش‏نشانی در داخل ساختمان‌‏ها، مدارس و بیمارستان‏‌ها

ابزاری برای اندازه‏گیری ارتفاع و سطح مایعات و سیالات مختلف در یک مخزن است که امکان دسترسی و اندازه‏گیری آن برای ما وجود ندارد و یا اندازه‏گیری آن سخت است. فشار و دمای سیال دو پارامتر مهم در انتخاب لول سوئیچ است. به طور کلی انتظار ما از یک ابزار سوئیچ سطح این است که سطح سیالات را اندازه‏گیری کند و به شکل‏های مختلفی ما را از آن مطلع کند. این ابزارها از دو قسمت تشکیل شده‏اند که یک قسمت آن به طور مستقیم با سطح بالایی سیال و یک قسمت آن به عنوان سطح استاندارد در نظر گرفته می‏شود. این دو قسمت با یکدیگر در ارتباط هستند و اگر شرایطی پیش بیاید که فاصله‏ی بین آن‏ها از حالت استاندارد خارج شود، دستگاه با یک هشدار به ما اطلاع رسانی می‌کند. به عنوان مثال، شناور کولر از یک حد مشخصی مانع از ورود آب به داخل کولر می‌شود و در صورت پایین آمدن آن هم به ما اطلاع رسانی می‌کند. لول ترانسمیتر ابزار دیگری برای سنجش سطح است.

توزیع بخار : 

قطر لوله های تغذیه و انتقال بخار بایستی به صورتی باشد که میزان افت فشار برای همه ی انشعابات از یک خط اصلی گرفته شود تا مساوی شود. به منظور توزیع سریع و یکنواخت بخار بایستی قطر لوله ی برگشت نیز بر اساس همان افت فشار لوله ی تغذیه ی بخار مشخص شود. زیرا این امکان وجود ندارد که قطر لوله ها را به گونه ای انتخاب کرد که افت فشار در همه ی مسیر ها یکسان باشد؛ به همین خاطر ابتدا جریان به واحد هایی می رود که افت فشار در آنها بسیار کمتر است.

واحد هایی که از منبع تامین کننده بخار دور تر هستند، در زمان طولانی تری گرم می شوند؛ در صورتی که دیگر فضاها احتمال دارد بیش از اندازه گرم شده باشند. در سیستم هایی که درجه حرارت را به وسیله ی قطع و وصل کردن جریان بخار ها کنترل می کنند، این مورد جدی تر خواهد بود. به وسیله ی نصب شیر تنطیم جریان می توان این مورد را کمتر و یا حذف کرد.
شیر های تنظیم کننده ی جریان در بخش ورود به قسمت های مصرف کننده نصب می شوند و توسط آنها میزان عبور بخار کنترل می گردد که همان کنترل و بخار می باشد. نکته ای که باید به آن توجه کرد این است که بایستی به طور دقیق تنظیم شوند.

 
 کنترل درجه حرارت : 

برای اینکه به یک وضعیت ایده آل و بازدهی بهره برداری بیشتر برسیم؛ بهتر است همه ی سیستم های گرمایشی را به کنترل درجه حرارت مجهز کنیم. در سیستم های متداول گرمایش با بخار به شیوه جابجایی، درجه حرارت و همین طور میزان حرارت خروجی از بخش های پایانه را بایستی طبق ضرورت، زیاد یا کم کرد. این مسئله را می توان با موارد زیر انجام داد.

1.قطع و وصل کردن جریان های بخار ورودی به بخش های گرمایشی طبق نیاز
2.تغییر دادن درجه حررارت بخار های ورودی به هر کدام از بخش های گرمایشی
3.تغییر میزان بخار ورودی به هر بخش از واحد گرمایشی

اتصالات و شیرآلات صنایع غذایی ( valves and fittings for food )

کارخانه های صنایع مواد غذایی ، دارویی و شیمیایی جهت خطوط تولید خود از اتصالات ،شیرآلات و لوله‌های خاصی که صیقلی و پولیش شده می‌باشد استفاده می‌نمایند. عمده متریال این نوع اتصالات آلیاژ 304 و  316  می‌باشد  .در صنایع مواد غذایی به خصوص صنایع لبنی عدم رسوب مواد و یا املاح و همچنین بهداشت در انتقال این مواد و عدم وجود ناهمواری‌ها بسیار با اهمیت است به همین دلیل کاملاً صاف و صیقلی بوده و این امر سبب می‌شود که مواد در طول مسیر ته‌نشین و یا جذب نشوند. سایز‌های رایج در این نوع اتصالات 16،25،38،51،63،76،101 می‌باشد .‌انواع اتصالات صنایع غذایی و دارویی به شرح ذیل می‌باشد‌. 

شیرپروانه‌ای دستی صنایع غذایی ( Sanitary Manual Butterfly Valve ) 

شیر پروانه زانویی – خم‌دار  (butterfly valve with elbow )

شیر پروانه پنوماتیک ( Pneumatic Butterfly Valve ) 

شیر پروانه دو سر مهره استیل ( Clamp Ends Butterfly Valves )

شیر چنج اور تک حالته ( Manual Change Over Valve )

شیر چنج‌اور پنوماتیک ( Pneumatic Shut-off and Diverter Valve )

شیر یک‌طرفه صنایع‌غذایی ( Sanitary Non Return Valve )

شیر نمونه‌برداری ( Sampling valve )

شیر دیافراگمی (  Sanitary Diaphragm Valve )

پمپ صنابع‌ مواد‌غذایی ( Sanitary Pump )

کلمپ صنایع‌غذایی ( Clamp Union )

مهره ماسوره صنایع‌غذایی والسی و جوشی ( SMS & DIN & IDF Union  )

زانو استیل صنایع غذایی (Long Radius Elbow )

سراه و سه‌راه تبدیل صنایع‌غذایی ( Equal & Reducing Tee ) 

چهاره‌راه استیل (  Sanitary Tee)

بست لوله پایه‌دار صنایع غذایی ( Pipe Hanger & Holder )

واشر سیلیکون ( Silicone Gasket )

تبدیل هم‌مرکز و غیر‌هم‌مرکز  ( Concentric & Eccentric Reducer )

گوی شستشوی جوشی و پین‌دار ( Spray Ball )

گوی شست‌و‌شوی متحرک ( Rotary Spray Ball )

جت شست‌و‌شوی استیل ( degree rotating spray ball  360) 

ساید گلاس – آب‌نما ( Inline Sight Glass )

درب مخزن ( Tank Manhole Cover )

کور کن ( triclover ferrule end cap )

مهره کور زنجیر دار استیل ( Sanitary Blind Nut with Chain ) 

فیلتر صافی ( filters-strainers )

فیلتر خطی استیل ( Inline Filter )

چفت و بست استیل ( DRAW LATCH ) 

کف‌شور استیل (  Stainless Steel Floor Drain Tile) 

آچار مهره ماسوره (  Wrench Fittings)  

دسته شیر پروانه ( Butterfly Valve Handle )

می توانید برای خرید فلنج با ما تماس بگیرید.

منبع: اتصالات صنایع غذایی و دارویی چشم انداز صنعت

شما می توانید برای دریافت مشاوره و یا استعلام قیمت اتصالات محفظه‌ ای و روزه ای و سایر محصولات با کارشناسان مجموعه به شماره 6-02165010285 تماس بگیرید یا از طریق واتس آپ یا تلگرام به شماره موبایل 09120120466 پیامک ارسال فرمایید.

انواع اتصالات محفظه ای و روزه ای را اصطلاحا رو پیچ و تو پیچ نیز می نامند و دنده ی داخلی که در آنها وجود دارد را به عنوان تبدیل استفاده می کنند. این اتصالات شامل دنده خارجی و داخلی است و بخش آچارخور این مدل از اتصالات اغلب 6 گوشه می باشد.

درپوش

از اتصالات محفظه ای و روزه ای اغلب به منظور مسدود کردن انتهای مسیر ها استفاده می شود که به آنها درپوش می گویند. برای این کار دوشکل وجود دارد یکی با دنده داخلی که نامش Cap می باشد و دیگری با دنده خارجی کهPlug   نام دارد.

بوشن

یکی دیگر از اتصالات محفظه ای و روزه ای نوع بوشن می باشد. از این مدل اتصال برای متصل کردن دو لوله و یا یک لوله به دستگاه استفاده می شود و شامل دنده داخلی و یا محفظه ساکتی می باشد. وروردی و خروجی برخی از اتصالات بوشن با یکدیگر متفاوت است که به آن بوشن تبدیل می گویند. چنانچه یک طرف از اتصال دارای دنده و یا محفظه باشد، اصطلاحا به آن Half coupling می گویند. برای اطلاع از قیمت اتصال جوشی با ما تماس بگیرید.

سه راهی (Tee) و چهاراهی (Cross)

یکی دیگر از مدل های اتصال، اتصال سه راهی و چهار راهی می باشد که برای جهت های انشعابگیری مورد استفاده قرار می گیرد. این اتصالا شامل دنده داخلی و زانوی 45 و 90 درجه می باشد که برای تغییر مسیر کاربرد بسازیی دارد. 

مغزی  (Nipple)

از مغزیها به منظور اتصالات دو وسیله به یکدیگر استفاده می شود و معمولا شامل دنده خارجی می باشند. مغزیها یا به صورت آهنگری تولید می شوند که بخش آچار خور آنها 4 یا 6 گوش دارد و یا از لوله می باشند که در اندازه های 2 الی 4 اینچ و یا هر سایز و اندازه ی دلخواهی بریده و رزوه می شوند.

ورودی و خروجی های برخی از مغزی ها با یکدیگر متفاوت است که به آن مغزی تبدیل می گویند. (Reducing nipple)

چنانچه مغزی لوله ها شامل 2 سایز گوناگون باشد، به اصطلاح به آنها خمره ای (Swage nipple) می گویند.

 
مهره ماسوره  (Union)

مهره های ماسوره دارای اتصالات چند تکه ای می باشند که به منظور متصل شدن لوله و یا وسیله ها به دستگاه ها در مکان هایی که از نظر جا و یا حرکت دارای محدودیت هستند، به کار می رود.

به شما پیشنهاد می کنیم که از طریق تماس با کارشناسان شرکت چشم انداز صنعت بین الملل در زمینه ی فروش انواع اتصالات محفظه ای و روزه ی، بعد از دریافت مشاوره و همین طور کسب اطلاعات مورد نیاز، برای خرید محصول مورد نظر اقدام کنید.

اتصالات محفظه ‏‌ای (Socket weld fitting): برای لوله‌های فولادی و آلیاژهای آن و لوله‌های پلاستیکی.

این نوع اتصالات معمولا در اندازه 2 اینچ و پایین‏‌تر کاربرد دارند. اتصالات محفظه‌‏ای برای خطوط لوله‌‏ای که حاوی سیالات اشتعال‏‌پذیر، سمی، بخار، مواد خورنده و یا گران قیمت است و هیچ نشتی مجاز نمی‏‌باشد، کاربرد دارند. در اتصالات محفظه‌‏ ای تنظیم آن روی خطوط لوله کوچک برای جوشکاری ساده‌‏تر از جوش لب به لب است و جوش به قسمت داخلی لوله نفوذ نمی‌‏کند و در این نوع اتصال چنانچه جوشکاری درست و با دقت انجام شود محل اتصال بدون نشتی خواهد بود.

در اتصالات محفظه‏‌ای چون هنگام اتصال یک فاصله‌‏ی 0.6 mm بین انتهای لوله و ته اتصال وجود دارد سیال در این فاصله حبس می‏‌گردد که به آن pocket liquid گفته می‌‏شود. همچنین این نوع اتصال برای سیستم‏‌های دارای ارتعاش زیاد و یا سیالات با خورندگی زیاد توصیه نمی‏‌شود. در اتصالات محفظه‌ ‏ای ابتدا، انتهای لوله به صورت تخت آماده ‏سازی شده و سپس اتصال در داخل محفظه جاسازی می‌‏شود به طوری که انتهای لوله تا ته محفظه 0.6 mm فاصله داشته باشد و سپس دور لوله به اتصال جوشکاری می‏‌شود.

اتصالات رزوه‌‏ای (Screwed fitting): برای لوله‌‏های فولادی و آلیاژهای آن و لوله‏‌های پلاستیکی.

اتصالات رزوه‌‏ ای برای لوله‌‏کشی فرآیندهای کوچک و انتقال سیالات و محل‏ه‌ایی که جوشکاری با اتصالات محفظه‌ ‏ای خطرناک باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرند. از مزایای اتصالات رزوه‌ ‏ای آسان سوار کردن آن و عدم نیاز به جوشکاری است. مطابق با کد ANSI B31.1، اتصالات رزوه‌‏ ای‏ برای نقاطی که سایش زیاد، خوردگی، شوک و یا ارتعاش وجود دارد مجاز نیست و نیز برای دمای بالاتر از 925 F نبایستی استفاده شود.

از معایب دیگر این نوع اتصال امکان نشت از محل اتصال است که ممکن است به جوشکاری مجدد نیاز باشد و همچنین هنگام رزوه کردن لوله مقاومت آن کم می‏‌شود. در اتصالات رزوه‌‏ ای ابتدا لوله از بیرون رزوه شده (male) و داخل اتصال پیچیده می‌شود. البته ممکن است اتصالات لوله دارای دنده رو (male) و یا دنده داخل (female) باشند که معمولا دنده رو حالت مخروطی دارد ولی دنده داخلی ممکن است مخروطی و یا مستقیم باشد. استاندارد مورد قبول نوع دنده در صنعت نفت وگاز ANSI B1.20.1(NPT) می‌‏باشد ولی نوع متداول آن در ایران ISO R7 و یا BS21  است که تفاوت آن در نوع دنده و زاویه‏‌ی آن می‌‏باشد. بهتر است در رابطه با انواع اتصالات پلاستیکی نیز اطلاعات کسب کنید.

اتصالات فشار قوی (foged fitting): اتصالات فشار قوی فولادی به صورت دنده‌ای (forged threaded) و ساکت (socket welding) در صنایع آب، گاز، بخار، هوا فشار بالا و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. اتصالات فشار قوی فولادی در کلاس‌‏های 2000، 3000، 5000، 6000 و 9000 تولید می‏‌گردند. اتصالات فشار قوی در آلیاژهای خاص و فشارهای بالاتر قابل ساخت می‌‏باشند.

اتصالات استنلس استیل کلاس 150 (SS 150 LB pipe fittings): این نوع اتصالات جهت مصارف صنعتی، صنایع مواد غذایی و دارویی استفاده می‏‌گردد. متریال این نوع اتصالات عموما بر پایه‏‌ی آلیاژ 304 و 316 مطابق با استاندارد  ISO 4144 می‏‌باشد. سایزهای رایج 1/8 اینچ تا 4 اینچ می‌‏باشد. 

اتصالات رزوه‏‌ای از جنس چدن مالیبل (Malleable Iron Threaded Fittings ) : اتصالات گالوانیزه ( galvanized iron fittings ) از لحاظ شکل مشابه اتصالات محفظه ‏‌ا‏ی و رزوه‌‏ا‏ی می‌باشند. در فشارهای پایین برای سیستم‌‏‏‏های آب‌‏رسانی و گازرسانی کاربرد دارند و استاندارد ساخت آن BS 6681 است و ابعاد آن مطابق استاندارد BS 1256 و نوع دنده بر اساس NPT می‌باشد. اتصالات محفظه‌‏ ای از جنس چدن داکتیل که برای لوله‏‌های آب و فاضلاب استفاده می‌شوند، مطابق استاندارد ISO 2531 می‌‏باشند که با واشر لاستیکی و یا مواد پرکننده مثل سرب و کنف لوله‏‌ها به یکدیگر متصل می‌شوند.

انواع مختلف اتصالات محفظه‌‏ای و رزوه‌ای : عمده اتصالات رایج در آلیاژ و استاندارد‌های به وجه اشتراک ذیل می‌باشند.

روپیچ توپیچ – تبدیل دنده (bushing): دارای دنده‏‌ی داخلی (female) و خارجی (male) است و از آن به عنوان تبدیل استفاده می‌‏شود و قسمت آچارخور این نوع اتصال معمولا ۶ گوش است.

درپوش ( plug )

سرپوش (cap): جهت مسدود کردن انتهای مسیر لوله استفاده می‌شود و به دو صورت با دنده‏‌ی داخلی (female) و خارجی (male) موجود است. به دنده‌‏ی داخلی cap و به دنده‏‌ی خارجی plug نیز گفته می‌شود.

بوشن (coupling): برای اتصال دو لوله یا یک لوله به دستگاه استفاده می‌‏شود و دارای دنده‌ی داخلی (female) یا محفظه‏‌ی ساکتی است.

بوشن تبدیل (reducing coupling) : بوشن تبدیل به منظور اتصال لوله‌هایی با سایز متفاوت کاربرد دارد. بوشن تبدیل شبیه تبدیل هم مرکز است.

نیم‏‌بوشن (half coupling): اگر یک طرفِ اتصال دارای دنده و یا محفظه باشد اصطلاحا به آن نیم‌‏بوشن گفته می‏‌شود.

سه‌‏راهی (Tee) 

و چهارراهی (cross)

این نوع اتصالات جهت انشعاب‏‌گیری کاربرد دارند و دارای دنده داخلی (female) می‌‏باشند.

زانوی 45 و 90 درجه (Elbows 45°-90°):زانو‌ها برای تغییر در مسیر کاربرد دارند و در انواع:

90 درجه

و 45 درجه و

زانوی تبدیلی موجود می‌باشند.

زانوی چپقی (street elbow  ): زانویی است در یک طرف دارای دنده رو و طرف دیگر دنده داخلی دارد.

مغزی (Hex Nipple )

مغزی تبدیل (reducing nipple):

از مغزی‏‌ها برای اتصال دو وسیله به هم استفاده می‏‌شود و عموما دارای دنده خارجی (male) هستند. مغزی‏‌ها به شکل آهنگری یا ریخته‏گری ساخته می‏شوند که قسمت آچارخور آن ۴ یا ۶ گوش است و یا از  لوله‏‌ای است که به اندازه‏‎‌ی 2 یا 4 اینچ و یا هراندازه‌‏ی دلخواه دیگری بریده و رزوه می‏‌شود و ضمنا به صورت مغزی تبدیل نیز ارائه می‌گردد . فلنج ها نیر بسیار پر کاربرد می باشند. فلنج چیست را بخوانید تا اطلاعات بیشتری کسب کنید.

کوپلینگ گوشواره‌ای ( Camlock coupling ) : رابطی است میان دو قطعه که آن‌ها را به هم متصل می‌نماید و جداسازی آن سریع و آسان می‌باشد . کوپلینگ‌ها در صنایع مختلف دارای اشکال، ابعاد و خصوصیات متفاوتی هستند که به دو دسته کوپلینگ‌های ثابت و متحرک تقسیم می‌شوند . 

سوئیچ نیپل (swage nipple) : این اتصالات در دو نوع

سوئیچ نیپل صاف (هم‏‌مرکز) (concentric swage nipple)

و سوئیچ نیپل کج (غیرهم‏‌مرکز) (eccentric swage  nipple)

هستند. سوئیچ نیپل‏‌ها بسته به شرایط محیطی، سیال عبوری، فشار کاری سیال و .. می‏‌توانند از جنس فولادی A106 GR.B و یا استنلس استیل S.S 321، S.S 316L و S.S. 304L و یا فولادهای آلیاژی مانند F11 و F22 باشند. سوئیچ نیپل‏‌ها در ضخامت‏‌ها و رده‌‏های کاری Sch10، Sch30، Sch40، Sch STD، Sch XS، Sch 80، Sch 160 و Sch XXS  SCH XXS مورد استفاده قرار می‏‌گیرند.

آرایش‏‌های رایج در انتهای سوئیچ نیپل‌‏ها عبارتند از:

دو سر ساده : Plain Both Ends
دو سر تخت : Beveled Both Ends
دو سر دنده : Treaded Both Ends

اتصالات مخصوص برای انشعاب‏‌گیری از خطوط انتقال تحت فشار عبارتند از:

ولدولت (weldolet)،

تردولت (threadolet)،

ساکولت (socketolet)

و به طور کلی اولت‌‏ها (olet): زمانی که قطر انشعاب خیلی کمتر از قطر اصلی لوله باشد.

لاترولت (laterolet): مانند اولت‏‌ها هستند با این تفاوت که انشعاب‌شان تحت زاویه‌‏ی 45 درجه است. به سه دسته‌‏ی thread latrolet، socketwelded latrolet و buttwelded latrolet تقسیم می‌‏شوند.

اتصال البولت (Elbolet): یک انشعاب کاهنده بر روی زانوئی‌‏ها ایجاد می‏‌کند و به سه دسته‏‌ی socket، butt و thread تقسیم می‏‌شوند.

سوئیپ اولت (Sweepolet ) : یک انشعاب 90 درجه کاهنده بر روی لوله اصلی ایجاد می‌کند که در ابتدا جهت لوله‌های فشار بالا که در خطوط انتقال نفت و گاز به کار می‌روند تولید گردید. این نوع انشعاب جریان یکنواخت و توزیع تنش بهینه را به همراه خواهد داشت.

از سایر اولت و انشعاب‌گیر‌ها می‌توان به

نیپولت ( NIPOLET )

و ( Coupolet) 

اینسرت ولدولت (INSERT WELDOLET)

( BRAZOLET ) اشاره کرد .

مهره ماسوره (union): برای اتصال لوله یا وسایل در محل‏ه‌ایی که از نظر جا و حرکت محدودیت وجود دارد. مهره ماسوره‏‌ها (union) ممکن است به صورت ترکیبی با یک اتصال دیگر همراه شوند. مانند:

مهره ماسوره زانویی ( union elbow )

و مهره ماسوره مغزی ( Union Male )  

اتصالات برنجی (Brass Fittings  )  و برنزی و استیل رزوه‌‏ای: طبق استاندارد ASTM B16 و ASTM B62 ساخته می‌شوند.

 منبع: اتصالات محفظه ای و روزه ای چشم انداز صنعت

لوله غیر آهنی از فلزات غیر آهن  و آلیاژ های غیر آهنی تولید می شود. به طور کلی به همه ی فلزاتی که در ترکیبات خود عنصر آهن را ندارند، فلز غیرآهنی می گویند. در عصر امروز معمولا اغلب فلزاتی که مورد استفاده ی ما قرار دارند، به شکل آلیاژ می باشند و خیلی کم اتفاق می افتد که از فلزات به شکل خالص در مواد مصرفی استفاده کنند. حتی فلزات گرانبهایی مثل نقره و طلا را نیز به شکل آلیاژ درمی آورند و مورد مصرف قرار می دهند. 

مزایای لوله غیر آهنی

مقاومت زیاد: این لوله ها مقاومت زیادی در مقابل زنگ زدگی و خوردگی دارند.
تنوع در رنگ: یکی از ویژگی های این محصول این است که دارای رنگ های گوناگون می باشد، به همین دلیل می توان از آنها برای تولید لوازم تزیینی استفاده کرد.
رسانایی بالا: لوله غیر آهنی نسبت به لوله های آهنی رسنایایی بسیار بیشتری دارند، به همین خاطر گرما و الکتریسیته را به خوبی از خود عبور می دهند.
انعطاف پذیری: این لوله ها دارای انعطاف پذیری بسیار زیادی هستند به شکلی که به وسیله ی کوچکترین ضربه ها فرم می گیرند. 
خاصیت آهنربایی ندارد: فلزاتی که جنس غیر آهنی دارند برعکس فلزات آهنی، اصلا خاصیت آهنربایی ندارند. این مورد در این لوله ها از اهمیت زیادی برخوردار است.
وزنی سبک: این لوله ها نسبت به لوله های آهنی وزن بسیار سبک تری دارند و در صنعت هایی که وزن محصول نهایی اهمیت زیادی دارد، این لوله ها بسیار قابل توجه است.

انواع لوله های غیر آهنی

فلزات لوله غیر آهنی دارای ویژگی های بسیار خوبی مثل مقاومت در مقابل خوردگی، قابلیت شکل پذیری و ... می باشند. به دلیل وجود همین ویژگی ها، آنها را برای ساخت لوله های غیر آهنی به کار میگیرند. معروف ترین فلزات غیر آهنی که در تولید لوله ها مورد استفاده قرار میگرند، لوله ها مسی و لوله های آلومینومی می باشد. برای اطلاع از قیمت لوله ها می توانید با ما تماس بگیرید.

لوله آلومینیوم

لوله آلومینیومی دارای رنگ نقره ای می باشد. ویژگی های لوله های آلومینیومی عبارتند از:
• مقاومت بالا در مقابل زنگ زدگی و خوردگی
• وزن سبک
• عبور جریان الکتریسیته
• هدایت خوب گرما
این نوع لوله ها بخاطر داشتن این ویژگی هایی که ذکر شد، کاربرد های بسیار زیادی دارندو قیمت لوله ی آلومنیوم مناسب می باشد.

لوله مس

لوله های مسی دارای رنگ قرمز می باشند. ویژگی های لوله های مسی عبارتند از:
• مقاومت حرارتی بسیار زیاد
• مقاومت بالا در مقابل زنگ زدگی و پوسیدگی
• قابلیت چکش خواری
• دارای خاصیت انعطاف پذیری بالا
• عبوردهنده جریان برق
از مهمترین ویژگی این نوع از لوله های غیر آهنی، همین قابلیت انعطاف پذیری است که آن ها را منحصر به فرد کرده است. برای اطلاع از قیمت لوله مس تماس بگیرید.

لوله روی

لوله های روی دارای رنگ براق و متمایل به آبی می باشند. ویژگی های لوله های روی عبارتند از:
• مقاومت بسیار زیاد آنها در مقابل زنگ زدگی
• عملکردی خوب برای پوشش دهی
از این نوع لوله ها بیشتر برای پوشش استفاده می شود.

لوله برنز

رنگ آلیاژ مس، مایل به قرمز می باشد. برنز از ترکیبات قلع و مس تشکیل شده است و می تواند تا دمای 930 درجه ی سانتی گراد را نیز تحمل کند. علاوه بر لوله ها تیوب نیز در برخی از موارد کاربرد دارد. لوله و تیوب می توانند در برخی از موارد جایگزین هم باشند. 

لوله قلع

رنگ لوله های قلع تیره می باشد. ویژگی های این لوله ها عبارتند از:
• واکنش بسیار سریع این فلز با اکسیژن هوا
• مقاوم در برابر پوسیدگی
• انعطاف پذیری بسیار بالا
• دارای خاصیت نرم بودن

لوله سرب

لوله های سرب دارای رنگ طوسی می باشند. این نوع فلز بر اثر تماس با اکسیژن هوا به سرعت زنگ می زند. این فلز بسیار نرم می باشد و به وسیله حرارت دچار تغییر در طول می شود.

لوله برنج

یکی از مهمترین ویژگی هایی که فلزات برنج برخوردار هستند، ویژگی چکش خواری بسیار زیاد آنها می باشد و به همین خاطر از آنها برای ساخت زیورآلات و لوازم تزیینی پر مصرف استفاده می کنند. همچنین دیگر ویژگی این لوله ها این است که رسانایی خوبی دارد. قیمت لوله برنج نسبت به کیفیت مناسب می باشد.

لوله نیکل

ترکیبات نیکل، سیلیکات منیزیم و آهن می باشد. ویژگی های لوله نیکل عبارتند از:
• فلز نیکل دارای سطحی صاف و صیقلی و براق می باشد.
• رسانای قوی جریان الکتریسیته می باشد.
• مقاومت بالای حرارتی دارد.
• در مقابل خوردگی مقاوم است.
• توانایی چکش خواری دارد. 

لوله طلا

همان طور که از نامش مشخص است، رنگ لوله های طلا زرد می باشد. مهمترین ویژگی ای که این نوع لوله ها داررند، انعطاف پذیری بالای آنها می باشد.

لوله نقره

یکی از مهمترین ویژگی های نفره این است که رسانایی گرمایی و الکتریکی زیادی دارد. این فلز نرم و براق می باشد. این فلز برای ساخت لوازم تزیینی و ساخت زیورآلات مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در صنعت برق نیز کاربرد دارد.

لوله غیر آهنی در چه جاهایی بیشتر کاربرد دارند؟

ممکن است برای شما این سوال پیش بیاید که کاربرد قیمت لوله های غیر آهنی در کجا هاست. در پاسخ به این سوال باید بگویم این لوله ها کاربرد های زیادی در صنایعی مثل صنعت الکترونیک و برق، صنایع شیمیایی، صنعت پزشکی، صنعت خودروسازی، صنعت هوایی و هواپیماها، در ساخت لوازم منزل و آشپزخانه، در ساخت لوازم سرمایشی، در تولیدات لوازم خانگی، در دیگ های بخار و مبدل های حرارتی و به عنوان کاور و پوشش فلزات دارند.

در رابطه با تیوب لوله نیز بخوانید.
 

سرب (Lead)
روی (Zinc)
نیکل
زیرکونیوم
تیتانیوم

آلیاژهای پایه آلومینیوم (aluminium): برای سوخت‌‏رسانی و انتقال روغن در موتور هواپیما، در کارخانه‌‏هایی حاوی گازهایی مثل کلرو آمونیاک یا انیدرید سولفورو و انتقال هوای خشک به دستگاه‏‌های ابزار دقیق کاربرد دارد.

مس و آلیاژهای آن (copper & copper alloy): مثل برنج (Brass)، برنز (Bronze) و آدمیرال. لوله‏‌های مسی از قدیمی‌‏ترین انواع لوله‏‌ها بوده که دوام زیادی دارد و در برابر فرسایش مقاوم است، به همین دلیل برای انتقال آب سرد و گرم استفاه می‌‏شود. این لوله‏‌ها به علت قابلیت خوب انتقال حرارت، درمبدل‏‌های حرارتی کاربرد فراوانی دارند. نکته‌‏ی بسیار مهم در رابطه با لوله‏‌های مسی این است که این لوله‏‌ها بایستی به گونه‌‏ای خاص به یکدیگر متصل گردند و از این رو نیاز به اتصالات اضافی می‌‏باشد. از این لوله‌‏ها درسیستم‌‏های آب و فاضلاب، سوخت رسانی، روغن موتور و دستگاه‌‏های تهویه استفاده می‌‏شود.

منبع: لوله غیرآهنی چشم انداز صنعت

همه ی محصولات شرکت چشم انداز صنعت بین الملل دارای بالا ترین کیفیت و در عین حال مناسب ترین قیمت در بازار می باشد. زیرا هدف اصلی مجموعه رضایت مشتری است؛ به همین خاطر با حداقل سود بهترین کیفیت را به شما ارائه می دهیم.

شما می توانید برای استعلام قیمت آچار مهره ماسوره و سایر محصولات با شماره 6-02165010285 تماس بگیرید یا از طریق واتس آپ یا تلگرام به شماره موبایل 09120120466 پیامک ارسال فرمایید.

آچار مهره ماسوره لولایی استیل وسیله ای است که برای باز و بسته کردن مهره و ماسوره SMS و مهره و ماسوره DN استفاده می شود. جنس بدنه ی این محصول از فولاد زنگ نزن استنس استیل SS304 و به شکل الکترو پلیش براق می باشد.  

ابزار (tools):  وسیله‌ای است کاربردی که از آن برای تعمیرات و یا تولید محصول استفاده می‌شود. به‌طور ساده یک ابزار وسیله‌‏ای است برای رسیدن به یک هدف خاص. ابزارهایی که در زمینه‌های خاصی استفاده شده‌اند ممکن است نام‌های مختلفی هم داشته باشند از قبیل غیر مجاز می باشد، ظرف، افزار، دستگاه، اهرم.

آچار مهره ماسوره

آچار مهره ماسوره وسیله ای است برای اتصال دو بخش از سیستم لوله کشی به یکدیگر. مهره ماسوره دارای دو بخش نر و ماده است. این دو قطعه به شکل جداگانه روی لوله ها و یا سایر اتصالات بسته می شوند و سپس به وسیله ی جفت کردن قسمت نر و ماده ی آچار مهره ماسوره، ارتباط لازم بین اجزای اتصال دهنده برقرار می شود. 

کاربرد آچار مهره ماسوره در ارتباط دادن بین لوله های فاضلابی بسیار کم می باشد و بیشترین کاربرد آنها در لوله کشی آب بهداشتی، تهویه فاضلاب و مدارهای بسته می باشد. این ابزار در تعمیرات لوله کشی نیز کاربرد بسیار زیادی دارد.

مزایای اتصالات با مهره ماسوره عبارتند از:

نیاز نداشتن به ابزآلات بسیار خاص و گران قیمت
آبندی بسیار مطمئن به دلیل پرس کامل لوله ها به اتصالات
خارج نشدن محل اتصال از مدل آبندی بر اثر یخ زدگی

ابزار تاسیسات (  Plumbing Tools  ) : 

جهت سهولت و تسریع کار در امر پایپینگ و به اتمام رسیدن کار در بهترین حالت و بدون آسیب رساندن به لوله‏‌ها و اتصالات ...، نیازمند ابزارهای متفاوت و مختص پایپینگ هستیم که برخی از این ابزار ها به شرح ذیل می‌باشند: 

انواع پرس لوله ( Pipe Pressing Tools ): دستگاه‏‌های پرس لوله 5 لایه دستگاه‌‏هایی هستند که توانایی پرس لوله پنج لایه را به اتصالات مربوطه دارند این دستگاه‏‌ها به 2 صورت فک ثابت یا فک متحرک عرضه می‏‌شوند، همچنین این مدل با توجه به قدرت و فشار خاص خود دستگاه و روش استفاده در مدل‏‌های پرس لوله‌دستی، برقی، شارژی و پرس‌دستی هیدرولیک تولید و عرضه می‌شوند. 

لوله بُر(Tubing Cutter ): ابزاری است جهت سهولت، دقت و تمیزی بیش‌تر برش لوله که با دوران دادن ابزار لوله بر حول لوله می‏‌توان آن را برش داد. لوله‌برها دامنه‌‏ی برش محدودی دارند و با توجه به جنس لوله و سایز آن متغیر می‌‏باشند. از انواع لوله‌برها می‌‏توان به لوله‌بر دستی، برقی، هیدرلیکی، گیوتینی، دروازه‏‌ای، بنزینی و قیچی لوله جهت برش انواع لوله‏‌های مسی، فولادی، استنلس استیل، پلی اتلین و لوله‌‏های PP اشاره نمود. 

لوله خم‏‌کن ( Pipe Benders ): خم کردن یا خم شدن لوله، اصطلاح عملی برای فرایند شکل‏‌دهی به لوله و فلز است. از انواع لوله خم‌‏کن‌‏ها می‏‌توان به لوله خم‏‌کن دستی، هیدرولیکی، برقی، جغجغه‏‌ای، رومیزی و ماشینی CNC اشاره کرد.

اتو لوله (دستگاه جوش لوله) ( PIPE WELDING MACHINE ): اتو لوله وسیله‏‌ای است برای انجام لوله‏‌کشی لوله‌‏های پلاستیکی شامل لوله سبز یا پلیمری یا پلی اتیلن. این کار با ایجاد حرارت و ذوب سطحی در دو سر لوله یا اتصالات انجام می‌شود. استفاده از این نوع لوله‏‌کشی ها به دلیل سهولت، سرعت بالا، کم هزینه‌تر بودن و حفظ بیش‌تر انرژی در مقایسه با لوله‏‌کشی فلزی از مزیت و استقبال بالایی برخوردار است. از انواع اتو لوله می‌‏توان به اتو لوله سبز، دستگاه جوش پلی اتلین، دستگاه زاویه زن پلی اتیلن، دستگاه جوش الکتروفیوژن ، دستگاه جوش تمام هیدرولیک پلی اتلین و متعلقات آن اشاره نمود. 

آچار مخصوص باز و بست اتصلات پلی اتیلن (Poly Pipe Metric Wrench ): از این آچار به منظور باز و بسته کردن آسان اتصالات پیچی پلی اتیلن استفاده می‏‌گردد. این نوع آچار بر اساس دو نوع فک ثابت و فک متحرک وجود دارد. 

پرچ‏‌کن لوله (اکسپندر) (‏Tube Expander Tools): دستگاه‏‌های پرچ‏‌کن یا اکسپندرِ لوله وسایلی هستند برای اتصال بدون جوشکاریِ لوله‏‌های مسی و آلومینیومی به یکدیگر، که این روش توسط مهره ماسوره و اتصالات خاصی لوله‌‏ها را به هم اتصال می‌‏دهند. دستگاه اکسپندرِ لوله یا گشادکن لوله با سری‏‌های مختلفی که دارد امکان گشاد کردن لوله‌‏های مسی و آلومینیومی و استیلی نرم و لوله‌‏های نسل جدید پکس را دارد. پرچ‌‏کن‏‌های لوله دارای انواع مختلفی هستند که شامل پرچ‏‌کن ساده و پرچ‏‌کن جغجغه‏‌ای اتوماتیک می‌‏باشند.

استاپِر ( Pipe Stoppers ): استاپر بهترین ابزار برای تست لوله‌‏های فاضلابی پوش فیت است که ۳ نوع مختلف آن در بازار یافت می‏‌شود. این استاپرها با نام‏‌های استاپر بادی، بالونی و دستی شناخته می‏‌شوند. 

پیلیسه‌گیر (برقو) ( Tube Deburring ): ابزاری است برای گرفتن انواع پلیسه‌‏های بعد از تراشکاری، جوشکاری، سوهان‌کاری و ... که روی قطعات استفاده می‏‌شوند. از انواع پلیسه گیرها می‏‌توان به پلیسه گیر دستی، کاسه‏‌ای و سه تیغه اشاره کرد.

دستگاه حدیده ( Pipe Threading ): وسیله‌‏ای برای رزوه کردن انواع لوله‏‌ها است و با توجه به نوع لوله و روش حدیده کاری دارای انواع مختلفی شامل حدیده دستی، حدیده برقی و حدیده پرتابل می‏‌باشند .

گیره لوله‏‌گیر ( Pipe Vice Supports ) : گیره ابزاری است جهت محکم نگه داشتن لوله که عملیاتی نظیر برش و بستن و باز کردن اتصالات مختلف و رزوه کردن لوله روی آن انجام می‌‏پذیرد. از انواع آن می‏‌توان به لوله‏‌گیر صحرایی یا سه پایه، لوله‌‏گیر رومیزی و لوله‌‏گیره زنجیری اشاره نمود.

دستگاه فاضلاب بازکن (ژنراتور لوله بازکن فنری) ( Sewer Machine Drain Cleaner ) : دستگاه‎‏‌های لوله بازکن و فنر لوله بازکن وسیله‏‌ی مفیدی برای بازکردن گرفتگی و انسداد لوله‌های فاضلاب می‌باشند. انواع دستگاه‏‌های لوله بازکن و فنر لوله بازکن شامل دستگاه‌‏های لوله بازکن فنری تمام اتومات و نیمه اتومات و لوله بازکن فنری ساده می‌‏باشند. از انواع دیگر لوله بازکن‏‌ها می‌‏توان به دستگاه‏‌های لوله بازکن بادی نیز به عنوان تراکم هوا، فنر لوله بازکن توالت فرنگی و انبر لوله بازکن اشاره نمود.

دستگاه ماربین دیجیتال ( Inspection Cameras & Accessories ) : از دوربین شلنگی آندوسکوپی جهت مشاهده مکان‌ها و بخش‌هایی که امکان دیده شدن توسط چشم برای آن ها وجود ندارد استفاده می‏‌شود. از سایر محصولات مرتبط می‏‌توان به دوربین شلنگی یا بورسکوپ بازرسی لوله و چاه، دوربین فنری و ربات‏‌ها، ربات‏‌های بازرسی لوله و چاه اشاره نمود.

پخ‏‌زنی لوله (pipe beveling): به فرآیند ایجاد زاویه (یا شیب) در انتهای لوله یا تیوب پخ زنی لوله می‏‌گوییم. بنابراین به دستگاهی هم که فرآیند پخ‌زنی را انجام می‏‌دهد دستگاه پخ‏‌زن لوله (pipe beveler) می‏‌گویند. زاویه‏‌ی استاندارد پخ‌زنی برای جوشکاری لوله‏‌ها معمولا 5/37 درجه است. زوایای مورد نیاز دیگر مانند 30 و 45 درجه‏‌ی U و J-bevel را نیز می‌‏توان با استفاده از ماشین‏‌های پخ‌‏زنی اتوماتیک بر ۲ سر لوله یا تیوب ایجاد کرد. دستگاه پخ‌زنی بر دو نوع ثابت و پرتابل (قابل حمل) می‌‏باشد.

ابزارهای جوشکاری لوله ( Pipe Welding Tools ): امروز جوشکاری لوله و خط لوله یک عملیات پیچیده است که بهترین تجهیزات را چه به صورت on-site  و چه در کارگاه جهت اجرای مطلوب جوشکاری طلب می‏‌کند. در فرآیند جوشکاری لوله تجهیزات مفیدی نظیر دستگاه‏‌های پخ‏زن لوله، دستگاه برش سرد لوله، پایه جوشکاری لوله، جک‌‏های لوله، کلمپ‏‌های هم‌‏محوری لوله و کلمپ‏‌های هم‌‏محوری زنجیری لوله، بهره‌‏وری بهتری را برای لوله‌‏ی جوشکاری ایجاد می‏‌کند و ضمنا باعث راحت کردن فرآیند و ایمن‏‌سازی محیط کار می‏‌شود. از تجهیزات کمکی جوشکاری لوله می‏‌توان به پایه‏‌های جوشکاری لوله، جک‏‌های لوله، تجهیزات هم‏‌محوری لوله، تجهیزات هم‏‌محوری زنجیری لوله اشاره نمود.

آچار باز و بست شیرهای صنعتی (valve wheel wrench): آچار ولو برای باز و بست شیرهای صنعتی جهت صنایع مختلف می‌باشد.

آچار مهره ماسوره استیل (union spanner wrench):
جهت باز و بست مهره‏‌ها در صنایع مواد غذایی می‌‏باشد. برای اطلاع از قیمت آچار مهره ماسوره می توانید در بخش تماس با ما، تماس بگیرید و از مشخصات و قیمت آن امطلع شوید.

ابزار برقی و شارژی ( power tools ) : ابزار برقی دستگاه‏‌هایی هستند که با اتصال به منبع انرژی الکتریکی کار می‌کنند. ابزارآلات برقی انواع گوناگونی دارند، که از میان آنها می‌‏توان به دریل ، فرز، بتن‏کن، شیارزن، منگنه کوب شارژی، میخکوب‌شارژی، جارو‌شارژی، دمنده و مکنده، سشوار صنعتی، آچار‌بکس برقی، میخ‌کوب برقی، پروفیل‌بر، هویه و لحیم، کارواش و … اشاره کرد. برخی از این ابزارآلات (دریل ، فرز، دمنده و مکنده برقی، بتن کن، منگنه کوب و میخ کوب برقی، سنباده برقی و رنده برقی در مدل‌های دستی نیز عرضه می‌شوند که تنها با هدف سهولت در استفاده و سرعت بخشیدن به فرآیند تولید، در مدل‌های برقی و  شارژی نیز طراحی شده‌اند.

ابزار‌دستی ( hand tools ) : ابزار‌دستی ابزاری است که به موتور محرک مجهز نشده و نیروی محرکه آن درواقع همان نیروی مکانیکی دست است. این ابزارها در کارهایی مثل بریدن،خردکردن، صاف کردن، صیقل دادن یا کوبیدن کاربرد دارند که در برخی موارد با عنوان ابزارهای مکمل نیز شناخته می‌شوند، مستقیما روی چوب، فلز، پلاستیک و هر ماده‌ی دیگری استفاده می‌شوند و در شکل‌‏دهی به آن‌ها نقش دارند. از انواع مختلف ابزارهای دستی می‌‏توان به انواع آچار، آچار‌بکس، آچار شلاقی، آچار‌ فرانسه، آچار آلن، کاتر، انبردست، دم‌باریک، سیم‌چین، انبر قفلی، انواع سری پیچ گوشتی (چهارسو، دوسو، ستاره‏‌ای)، چکش، پتک، قیچی ورق‏بر و جعبه ابزار اشاره نمود. 

ابزار اندازه‏‌گیری ( Measuring tools ) 

دستگاه آنالیز پرتابل ( XRF portable analyzer ) : یکی از روش‏‌های خاص آزمون‏‌های غیرمخرب مورد استفاده برای آنالیز و صحه‏‌گذاری مواد و آلیاژهای مهندسی در صنایع، روش positive material identification (PMI) است. PMI در واقع روشی برای شناسایی مواد مورد استفاده و تایید انطباق آنها با ماده صحیح در شرایط بهره‌‏برداری خاص می‌‏باشد. روش‏‌های اصلی تست PMI پرتابل عبارتند از: فلورسانس اشعه ایکس (XRF) و اسپکتروسکوپی نشر نوری (optical emission spectroscopy). برای انتخاب ابزار PMI مناسب باید هدف از آنالیز و دقت مورد نیاز مشخص گردد. تمامی دستگاه‏‌های PMI مزایا و محدودیت‏‌هایی در قابلیت شناسایی عناصر و نیز دقت و قابلیت در تفکیک بین گریدهای مختلف آلیاژها که تفاوت در عناصر آلیاژی آن‌ها کم است را دارند. از مزایای دستگاه XRF می‏‌توان به توانایی اندازه‏‌گیری و آنالیز در کم‌ترین زمان ممکن و آنالیز بدون تخریب (NDT) اشاره کرد. 

کولیس (caliper): کولیس یا قُطر، عُمق‌سنج یکی از ابزارهای پرکاربرد در صنعت و مهندسی مکانیک است. کولیس دستگاهی است که فاصله‌ی میان دو سوی یک جسم را اندازه می‌گیرد. برای این کار دو شاخک کولیس را میان دو نقطه دلخواه می‌گذاریم، سپس کولیس را بر می‌داریم فاصله‌ی میان دو شاخه از روی خط‌کش خوانده می‌شود از کولیس می‏‌توان برای اندازه‌‏گیری قطرهای داخلی، خارجی و عمق تجهیزات استفاده کرد.کولیس در انواع داخل سنج ، خارج سنج، کولیس ورنیه (ساده)، کولیس عقربه‌ای (ساعتی) و کولیس دیجیتال می‌‏باشد.    

میکرو متر-ریز سنج (micrometer): میکرومتر یک وسیله‏‌ی اندازه‏‌گیری بسیار دقیق است. نام دیگر آن ریزسنج است. میکرومترها برای اندازه‌گیری قطعاتی هستند که باید دقیق اندازه‏‌گیری شوند. دقت میکرومتر خیلی بیشتر از دقت کولیس‌ است. میکرومترها از نظر سیستم اندازه‌گیری مانند کولیس دو نوع هستند که آن‌ها را میکرومترهای اینچی و میکرومترهای میلی‌متری می‌نامند. میکرومترها به انواع مختلفی تقسیم‌‏بندی می‌شوند. اگر میکرومتری قطر خارجی را اندازه‌‏گیری کنند به آن میکرومتر خارجی می‌گویند و اگر قطر داخلی را اندازه‏‌گیری کنند به آن میکرومتر داخلی می‏‌گویند. از انواع میکرومترها می‏‌توان به میکرومتر خارجی ورنیه‏‌ای، عقربه‌‏ای، دیجیتال، و میکرومتر داخلی ورنیه‌‏‍‌ای و دیجیتال اشاره نمود.

حرارت سنج (thermometer): ترمومتر لیزری غیرتماسی جهت اندازه‏‌گیری دمای سطوح هنگامی که دسترسی به سطح سخت می‏‌باشد و یا دمای سطح بسیار بالاست مورد استفاده قرار می‏‌گیرند. این دستگاه با لنز اُپتیک و حسگر دما می‌‏تواند دما را به دستگاه منتقل کند و دستگاه با ترجمه‏‌ی اطلاعات ورودی آن را روی مانتیور نشان می‏‌دهد.

متر دیجیتال  ( digital laser measuring ) : متر لیزری فاصله‌یابی است که برای اندازه‌‏گیری دقیق از پرتو لیزر و عدسی استفاده می‌کند. متر لیزری یک پالس متمرکز از نور را روی محل موردنظر انداخته و زمان بازتاب آن را محاسبه می‌کند. این متر زمان بین تابش و بازتاب نور را اندازه‏‌گیری کرده و آن را به فاصله تبدیل می‌کند. این ابزار با فشردن تنها یک دکمه می‌تواند طول، سطح، حجم، زاویه، رابطه فیثاغورثی و.. را محاسبه کند. از مزایای این نوع متر می‌‏توان به دقت بسیار بالا، کاربری بسیار آسان و سبک، سرعت بسیار بالای اندازه‌‏برداری، محاسبه سطح و حجم و …، اندازه‏‌برداری طولی، اندازه‏‌گیری نقاط دور از دسترس مانند ارتفاع و سقف می‏‌باشد.

اسکنر لوله و سیم برق (Wall Detector‏ ): دستگاه اسکنر یک ابزار مفید برای پیدا کردن سیم‏‌کشی یا محل لوله‏‌های فلزی داخل دیوار یا سقف یا کف زمین قبل از انجام عملیات مته کاری یا حفاری و تخریب می‌‏باشد که با آن شما می‌‏توانید از وجود برق‏‌های ضعیف و یا لوله‏‌های آهنی و پلاستیکی بدون تخریب داخل دیوار و یا کف زمین مطمئن شوید.

آشکارساز گاز ( gas detector): نشت‌‏یاب گاز دستگاهی است  که وجود گاز را در منطقه‌‏ای خاص تشخیص می‌‏دهد و اغلب به عنوان یک سیستم ایمنی در مقابل نشتی‌‏های ناخواسته از آن استفاده می‏‌شود. تجهیزات نشت یاب گاز و یا سایر نشت‏یاب‏‌ها توانایی ارتباط با سیستم‏‌های کنترل صنعتی را دارند. همچنین دستگاه‌‏های نشت‏‌یاب جهت کنترل ایمنی کارکنان و محیط و تجهیزات مجهز به آلارم‌‏های هشدار دهنده به اپراتور هستند. کاربرد عمده نشت‏یاب‏‌های گاز جهت تشخیص گازهای  قابل احتراق، قابل اشتعال و سمی و حتی موارد کاهش اکسیژن در محیط است.

منبع: آچار مهره ماسوره چشم انداز صنعت 

تفاوت لوله و تیوب در نکاتی مثل ابعاد، مشخصات، روش تولید، قیمت، تلورانس، کاربرد و اجرا، شکل ظاهری می باشد. قبل از هر چیزی بهتر است بدانید که لوله و تیوب چیست؟ و هر کدام چه مشخصاتی دارند، سپس با تفاوت های آنها آشنا شوید. در این مطلب قصد داریم شما را با تفاوت ها و کاربرد های هر کدام از آنها آشنا کنیم؛ پس اگر قصد دارید خرید لوله انجام دهید، این مطلب را بخوانید تا بتوانید پیش بینی درستی از قیمت این دو محصول داشته باشید. 

لوله چیست؟

لوله ها در واقع استوانه های تو خالی هستند که اغلب برای انتقال دادن سیالات از مکانی به مکان دیگر به ویژه برای مسافت های طوالانی، کاربرد دارند. لوله ها را بیشتر در جنس چدن، فولاد، بتن، فلزی، فایبر گلاس و ... می سازند.

تیوب چیست؟

تیوب لوله ها اغلب به منظور گردش یک سیال در داخل یک سیستم برای انتقال دادن انرژی، کاربرد دارند و معمولا از موادی مثل مس، فولاد، استیل ضد زنگ و آلومینیوم تولید می شوند.

تفاوت لوله و تیوب چیست؟

هر دو لغت pipe  و  tube به زبان فارسی لوله معنا می شود، به همین خاطر بایستی برسی کرد که تفاوت پایپ و لوله دقیقا در چه مواردی می باشد. 

 تفاوت لوله و تیوب از لحاظ مشخصات ابعادی

یکی از مهمترین تفاوت های بین لوله و تیوب، مشخصات  ابعادی آنها می باشد. 

مشخصات ابعادی لوله

ابعاد لوله به وسیله ی مشخصه هایی مثل قطر اسمی لوله که به ترتیب در سیستم های متریک و سیستم های اینچی با حروف انگلیسی DN و NPS نمایش داده می شوند، انجام می شود. توجه داشته باشید که احتمال دارد در بعضی از مواقع میزان قطر اسمی با قطر خارجی لوله ها متفاوت باشد. به عنوان نمونه اگر قطر اسمی لوله ای در سیستم های اینچی کوچکتر و یا مساوی با 12 باشد، قطر اسمی لوله ها احتمالا کمتر از قطر خارجی آنها خواهد بود.

 البته ناگفته نماند که این مسئله برای لوله هایی گه قطر اسمی بیشتر از 12 اینچ دارند، صدق نخواهد کرد؛ در چنین شرایطی قطر اسمی و خارجی با یکدیگر برابر خواهند بود. بیشتر لوله ها در سایزهای 1.8 الی 80 اینچ تولید می شوند و به بازار ها عرضه می گردند. منظور از قطر خارجی همان قطر بیرونی لوله است که به آن قطر واقعی نیز می گویند.
یکی دیگر از مواردی که در مشخصات ابعاد لوله ها وجود دارد و در نظر گرفته می شود، عدد اسکجول می باشد که ضخامت جداره ی لوله ها تعیین می کند. در شرایطی که عدد اسکجول و سایز اسمی لوله ها مشخص باسند، این امکان را دارید که به وسیله ی استاندارد ASME B36.10M ضخامت لوله ها را تشخیص دهید. از لحاظ طولی نیز بیشتر لوله ها در طول های مشخصی تولید می شوند و به بازار ها عرضه می گردند.

مشخصات ابعادی تیوب 

در رابطه با مشخصات ابعادی تیوب ها، اندازه یا همان قطر خارجی مطرح است. یعنی اگر بگوییم یک تیوب به اندازه ی 5 اینچ است یعنی قطر خارجی آن دقیقا برابر 5 اینچ می باشد. یکی از تفاوت های مهمی که بین لوله و تیوب وجود دارد، همین موضوع سایز آنها می باشد. زیرا در اکثر موارد سایز تیوب ها بسیار کوچک تر از سایز لوله ها می باشد. حداکثر سایزی که تیوب های موجود در بازار دارند، 12 اینچ می باشد.

یکی دیگر از مشخصات ابعادی که در تیوب ها وجود دارد، ضخامت می باشد که به ترتیب در سیستم های آمریکایی و  انگلیسی با نماد های BWG و SWG نمایش داده می شوند و به وسیله ی پارامتر هایی به اسم گیج اندازه گیری می شوند. می توان گیج را به میلی متر و یا اینچ تبدیل کرد.

توجه داشته باشید که هر چقدر BWG و SWG رقم بیشتری را نمایش دهند، به این معناست که ضخامت دیواره های تیوب کم است. اندازه ی آن از اندازه ی قطر تیوب مستقل می باشد. یکی دیگر از تفاوت های لوله و تیوب از لحاظ اندازه، طول آنها می باشد. زیرا تیوب ها معمولا به شکل کلاف تولید می شوند و به بازار ها عرضه می گردند.

منبع: لوله و تیوب چشم انداز صنعت

شرکت چشم انداز صنعت بین‌الملل به شماره ثبت ۵۲۸۹۰۲ با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه‏ تامین و تجهیز صنایع و پروژه‏ های مختلف، فعالیت گسترده با پیمانکاران، عضویت در وندور لیست شرکت‌های نفت، گاز و پتروشیمی آمادگی خود را برای تامین، ساخت و تولید کلیه‏ نیازهای تاسیساتی در زمینه‏ پایپینگ اعلام می‌‏دارد. مجموعه چشم انداز صنعت بین الملل با دارا بودن دفتر مرکزی، فروشگاه و انبار تاکنون موفق به تامین بی‏شماری از اقلام پایپینگ از جمله لوله، اتصالات، شیرآلات، ابزار دقیق، کنترل بخار، تولید و ساخت انواع قطعات مانند فلنج و اتصالات ... در رده‌ها، کلاس‏‌ها، سایزها و متریال‏‌های مختلف جهت پروژه‏‌های پالایشگاهی، پتروشیمی، نیروگاهی، معادن، صنایع دفاع، صنایع فولاد، صنایع دارویی، صنایع غذایی، خطوط تولید کارخانه ها، پیمانکاران و سایر تامین‌کنندگان شده است. ویژگی‏‌های مجموعه چشم‌انداز صنعت بین‌الملل:

• دانش فنی کارآمد و تجربه‏ کلان در شناخت تاسیسات و پایپینگ
• ارائه مشاوره‏ فنی و تخصصی در زمینه‏ پایپینگ و انتخاب متریال
• برآورد مالی پروژه‏ها و پاسخ به استعلام‌‏های مرتبط در سریع‌‏ترین زمان ممکن
• تامین کالا مطابق با درخواست، همراه با شناسنامه و در صورت عدم موجودی، ساخت و یا واردات کالای مورد نظر
• ساخت انواع قطعات شامل انواع فلنج، شیرآلات و سایر قطعات فلزی و غیر فلزی با آلیاژهای مختلف و تخصصی
• پشتیبانی در تمامی مراحل از جمله تامین، ارسال، تایید نهایی و تامین کالا در مواقع اضطراری
• گستردگی کالاهای موجود از جمله انواع شیرالات، اتصالات، فلنج و لوله ...
• امکان ارسال نمونه برای رویت و تایید کالای درخواست شده

منبع: تامین و تجهیز صنایع چشم انداز صنعت